本报讯（张达鑫 记者 谢国飞）建龙西钢双线高速线材生产工序“5G远程集中控制天车”作为该公司年度重要项目之一，是建龙西钢首个5G+工业互联网的应用场景落地。截至11月末，该项目MEC边缘云已进入安装部署阶段，5G天车改造已开始施工，预计年末5G天车远程集中控制系统进入试运行，这将是建龙集团首个投入运行的5G应用项目。

双高线5G天车项目内容主要包括四个部分：产线厂房5G信号覆盖、企业MEC边缘云建设、天车5G改造、远程集中控制室建设。

一直以来，建龙西钢工厂内天车都采用原始的操控方式，天车操作人员需要登高到天车驾驶室进行作业，存在登高风险、人员配备多、劳动强度大、作业环境差、作业率不高等问题。该企业引入5G+工业互联网技术，利用5G技术的低时延、高带宽、广连接的优势，为工业移动设施自动化控制插上了科技的翅膀。项目对减员增效、提高天车作业率和安全能力、改善员工工作环境等意义重大，技术成果的转化具有可复制、可推广的示范意义，潜在效益巨大。

建龙西钢在5G+工业互联网建设方面已提前布局，将立足自身资源配套优势，在140万吨焦化、80兆瓦发电、40000立制氧等新项目上，加大5G+工业互联网技术配套应用工作力度，实现以新动能驱动提产增效的目的，同时以科技兴企为长远目标，促进建龙西钢依托高新技术的高质量发展。